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为什么Q345B钢管易于出现热裂纹,要怎样改善?

文章来源:山东聊城凯泰管业有限公司 人气:60 发表时间:2017/9/16 14:27:41

为什么Q345B钢管易于出现热裂纹,要怎样改善?

Q345B钢管深而窄的焊缝里的金属熔液因为空间窄小,熔液少,积蓄的热量少,温度下降快,结晶速度快,导致收缩应力大,所以Q345B钢管易于出现热裂纹。Q345B钢管热裂纹的特征

热裂纹常发生在焊缝区,在Q345B钢管焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹,也有发生在热影响区中,在加热到过热温度时,晶间低熔点杂质发生熔化,产生裂纹,叫液化裂纹。

特征:沿晶界开裂(故又称晶间裂纹),断口表面有氧化色。Q345B钢管焊接热裂纹是指焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区时所产生的裂纹。它可以分为结晶裂纹、液化裂纹、多边化裂纹三大类。

结晶裂纹
    Q345B钢管结晶裂纹只存在于焊缝上,一般呈纵向分布于焊缝中心线,或呈弧形分布于中心线两侧。这些裂纹都是沿一次结晶的晶界分布,尤其是柱状晶。
    结晶裂纹主要由结晶偏析引发。焊接结晶时,先结晶的部分比较纯,后结晶部分杂质及合金元素比较多,随着柱状晶的长大,杂质和合金元素被排斥到晶界,结合成低熔相和共晶。这些低熔相和共晶呈液态膜分布,隔绝了晶粒间的联系。而在冷却收缩应力的作用下,这些脆弱的液态膜无法承受拉应力,形成结晶裂纹。
    一般采用以下措施:

    1.减少偏析元素。比如磷、硫、碳等有害元素。一般规定以上元素含量必须小于0.03%。重要的焊接结构要采用碱性焊条或焊剂。
    2.改善Q345B钢管焊接结晶形态。在焊缝中添加细化晶粒元素,避免过大的柱状晶的产生。一般可以添加Mo、Ti、Al等元素。
    3.选择合理的焊缝形状,减少应力集中。
    4.可以将焊接Q345B钢管适当预热,以降低冷却速度,减少焊缝金属的应变速率。


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